Banding em DTF e sublimação. Causas e soluções

BANDING EM DTF

O que é banding?

O banding é um efeito de impressão ou pós-impressão defeituosa que se manifesta com linhas horizontais irregulares, cujas causas podem ser muito diversas ou a soma de várias causas. Estas linhas podem apresentar diferentes aspetos em termos de espessura, tons de cor, retidão ou perfeição e dimensão.

Para detetar o que causa o banding na impressão, será necessário:

• Analisar todos os fatores que podem causá-lo.
• Tentativa e erro, descartando os fatores um a um.
• Aplicar as soluções ou corrigir os erros que podem causá-lo.

Pensava que o banding era causado por um cabeçote defeituoso ou por consumíveis defeituosos? Embora um cabeçote defeituoso ou consumíveis em mau estado possam produzir banding, a realidade é que, muitas vezes, a origem está no ambiente da área de trabalho.

O nosso comportamento humano leva-nos a pensar que a causa do banding é a impressora, o cabeçote, as tintas ou o filme. Culpamos tudo, exceto analisar o que podemos estar a fazer de forma incorreta e, geralmente, o banding é causado por outros motivos, principalmente no ambiente de trabalho ou na nossa forma de trabalhar.

Antes de analisar os fatores que causam o banding na impressão DTF, recomenda-se imprimir um teste de injetores ou verificar os bicos/canaletas do cabeçote. Se o teste estiver correto, analise as seguintes causas possíveis.

Causas do banding aplicáveis aos consumíveis

• Consumíveis mal armazenados. Devem ser armazenados em condições rigorosas e no escuro: armazenar acima ou abaixo destes intervalos pode causar defeitos de impressão e/ou transferência, incluindo o banding.
• Filme DTF: entre 20 °C e 26 °C, HR < 50 %.
• Tinta DTF: entre 14 °C e 26 °C, HR entre 40% e 80%.
• Pó DTF: entre 18 °C e 25 °C, HR < 60%.
• Níveis baixos de tinta. Certifique-se de que os tanques ou cartuchos estejam suficientemente cheios.
• Consumíveis de má qualidade. Tintas, filmes ou pós de baixa qualidade podem causar vários problemas.
• Filme DTF mal manuseado. Verifique os sistemas de posicionamento e instalação do filme.
• Manuseio do filme sem luvas de algodão. A estática transferida das mãos para o filme pode causar banding.

Causas do banding aplicáveis à área de trabalho

• Aterramento deficiente. Pode provocar cargas e estática que causam banding.
• Ausência de protetores de corrente (SAI/UPS) homologados. As variações elétricas induzem estática e defeitos.
• Luz de focos ou solar sobre o filme. Pode deformá-lo ligeiramente e gerar banding.
• Luz de focos ou solar sobre a tinta DTF. Pode ativar as tintas e produzir banding.
• Fontes de calor próximas. Aquecedores ou calor ambiente podem ativar as tintas.
• Condições ambientais inadequadas. Manter sempre entre 18 °C e 27 °C e HR entre 60 % e 80 %, mesmo quando não estiver a imprimir. Fora destes intervalos, os defeitos aumentam.
• Mobiliário inadequado. Um móvel específico, estável e com pintura isolante pode eliminar o efeito de bandas.
• Forno agitador mal conectado ou transmitindo vibração. Evite compartilhar o móvel/régua com a impressora e isole as vibrações.
• Conexões e cabos com problemas. Verifique e substitua os cabos elétricos e USB e verifique a instalação elétrica.

Causas do banding aplicáveis aos processos diários

• Velocidade de impressão inadequada. Teste diferentes velocidades; velocidades altas geralmente reduzem a qualidade e favorecem o banding.
• Obstrução dos injetores. Se o teste dos injetores estiver correto, descarte este ponto.
• Alinhamento incorreto dos cabeçotes. Um alinhamento recente mal executado pode gerar banding.
• Sujidade nos mecanismos e engrenagens. Resíduos de tinta seca nas engrenagens de tração do filme ou do carro do cabeçote podem causar banding.
• Ajustes e parâmetros de impressão incorretos. A qualidade, o tipo de suporte e outros parâmetros afetam significativamente.
• Desgaste das peças. Em impressoras com uso intensivo ou com mais de 2 anos, verifique e substitua as peças desgastadas.
• Controladores e software de impressão. Software pirata ou desatualizado e controladores inadequados geram problemas.
• Perfil ICC inadequado ou corrompido. Mesmo que forneça cores corretas, pode causar perda de detalhes ou banding.
• Manutenção e hidratação deficientes do cabeçote. A limpeza e hidratação corretas previnem problemas; mantenha limpa a parte externa dos injetores.
• Manipular a impressora sem luvas antiestáticas. Use luvas descartáveis de nitrilo para evitar a estática do utilizador na impressora.
• Rolos de tração do filme húmidos ou sujos. Sombras mais transparentes no filme geralmente indicam sujeira/humidade nos rolos.