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BANDING EN DTF
¿Qué es el banding?
El banding es un efecto de impresión o posimpresión defectuosa que se muestra con líneas horizontales irregulares cuyas causas pueden ser muy diversas o la suma de varias causas. Estas líneas pueden presentar diferente aspecto en cuanto a grosor, tonos de colores, rectitud o perfección y dimensión.
Para detectar qué causa el banding en la impresión será necesario:
- Analizar todos los factores que pueden causarlo.
- Ensayo y error descartando los factores uno a uno.
- Aplicar las soluciones o corregir los errores que pueden causarlo.
¿Creías que el banding era causado por un cabezal defectuoso o por consumibles defectuosos? Aunque un cabezal defectuoso o consumibles en mal estado pueden producir banding, la realidad es que, con mucha frecuencia, el origen está en el entorno del área de trabajo.
Nuestro comportamiento humano nos lleva a pensar que la causa del banding es la impresora, el cabezal, las tintas o el film. Le echamos la culpa a todo excepto a analizar qué podemos estar haciendo de forma incorrecta y, por lo general, el banding se produce por otras causas, principalmente en el ambiente de trabajo o nuestra forma de trabajar.
Antes de analizar los factores causantes de banding en impresión DTF, se recomienda imprimir un test de inyectores o comprobación de boquillas/conductos del cabezal. Si el test sale correcto, analiza los siguientes posibles causantes.
Causas del banding aplicables a los consumibles
- Consumibles mal almacenados. Deben guardarse en condiciones estrictas y en oscuridad:
- Film DTF: entre 20 °C y 26 °C, HR < 50 %.
- Tinta DTF: entre 14 °C y 26 °C, HR entre 40 % y 80 %.
- Polvo DTF: entre 18 °C y 25 °C, HR < 60 %.
Almacenar por encima o por debajo de estos rangos puede causar defectos de impresión y/o transferencia, incluido el banding.
- Niveles bajos de tinta. Asegura que tanques o cartuchos estén suficientemente llenos.
- Consumibles de mala calidad. Tintas, films o polvos de baja calidad pueden generar múltiples problemas.
- Film DTF mal manipulado. Revisar sistemas de posicionamiento e instalación del film.
- Manipulación del film sin guantes de algodón. La estática transferida desde las manos al film puede producir banding.
Causas del banding aplicables al área de trabajo
- Toma de tierra deficiente. Puede provocar cargas y estática que causen banding.
- Ausencia de protectores de corriente (SAI/UPS) homologados. Las variaciones eléctricas inducen estática y defectos.
- Luz de focos o solar sobre el film. Puede deformarlo ligeramente y generar banding.
- Luz de focos o solar sobre la tinta DTF. Puede activar las tintas y producir banding.
- Fuentes de calor cercanas. Estufas o calor ambiental pueden activar las tintas.
- Condiciones ambientales inadecuadas. Mantener siempre entre 18 °C y 27 °C y HR entre 60 % y 80 % incluso cuando no se imprima. Fuera de estos rangos, aumentan los defectos.
- Mobiliario inadecuado. Un mueble específico, estable y con pintura de aislamiento puede eliminar el banding.
- Horno agitador mal conectado o transmitiendo vibración. Evitar que comparta mueble/regleta con la impresora y aislar vibraciones.
- Conexiones y cables con problemas. Revisar y sustituir cables eléctricos y USB, y verificar la instalación eléctrica.
Causas del banding aplicables a los procesos diarios
- Velocidad de impresión inadecuada. Probar distintas velocidades; velocidades altas suelen reducir calidad y favorecer banding.
- Obstrucción de inyectores. Si el test de inyectores es correcto, descartar este punto.
- Alineación incorrecta de cabezales. Una alineación reciente mal ejecutada puede generar banding.
- Suciedad en mecanismos y engranajes. Residuos de tinta seca en engranajes de tracción del film o del carro del cabezal pueden causar banding.
- Ajustes y parámetros de impresión incorrectos. Calidad, tipo de soporte y demás parámetros afectan notablemente.
- Desgaste de piezas. En impresoras con uso intensivo o más de 2 años, revisar y sustituir piezas desgastadas.
- Controladores y software de impresión. Software pirata o desactualizado y controladores inadecuados generan problemas.
- Perfil ICC inadecuado o corrupto. Aunque otorgue colores correctos, puede causar pérdida de detalle o banding.
- Mantenimiento e hidratación del cabezal deficientes. Limpieza e hidratación correctas previenen problemas; mantener limpio el exterior de los inyectores.
- Manipular la impresora sin guantes antiestáticos. Usar guantes desechables de nitrilo para evitar estática del usuario a la impresora.
- Rodillos de tracción del film húmedos o sucios. Sombras más transparentes en el film suelen indicar suciedad/humedad en rodillos.
