El Film DTF universal A4 GlopInk se presenta en un paquete de 100 láminas de 210 × 297 mm y ofrece una solución práctica para realizar diseños individuales, pruebas de impresión, trabajos personalizados y producciones de pequeño o mediano volumen.
A diferencia de los films que obligan a realizar la retirada en un momento concreto, estas hojas incorporan la tecnología Smart Instant Peel Hot & Cold. El soporte puede despegarse inmediatamente después del planchado, mientras conserva el calor o una vez que la transferencia se ha enfriado completamente.
Esta flexibilidad permite adaptar el pelado al ritmo de trabajo, al tipo de tejido y al nivel de detalle de la imagen. El pelado inmediato agiliza la producción, mientras que esperar unos segundos o dejar enfriar el diseño puede facilitar la retirada de composiciones con tipografías pequeñas o líneas especialmente finas.
Film DTF A4 con recubrimiento de cinco capas
Cada lámina está fabricada en PET y dispone de un recubrimiento avanzado de cinco capas que proporciona estabilidad durante las diferentes fases del proceso. Esta estructura ayuda a controlar la tinta sobre la superficie, favorece una distribución homogénea del polvo termoadhesivo y permite separar el soporte de forma limpia después de la transferencia.
La cara preparada para recibir la impresión presenta un acabado mate. El reverso es más liso y brillante, por lo que resulta sencillo identificar la orientación correcta antes de introducir la hoja en la impresora.
El tratamiento antiestático contribuye a reducir la electricidad estática durante la alimentación de las hojas y la aplicación del polvo, ayudando a mantener el área de impresión más controlada.
Aplicaciones del Film DTF universal A4
El formato en hojas es especialmente práctico cuando no se necesita trabajar con una bobina continua. Permite utilizar únicamente las láminas necesarias para cada pedido y facilita la realización de muestras, diseños únicos o series cortas.
Puede utilizarse para personalizar diferentes tejidos, entre ellos:
- Algodón.
- Poliéster.
- Fibras sintéticas.
- Tejidos mixtos.
- Spandex y materiales elásticos compatibles.
- Prendas blancas, oscuras o de color.
Mediante el proceso correspondiente también puede emplearse sobre determinados materiales rígidos o semirrígidos, como cartón, cerámica, cristal, cuero, madera, metales tratados y algunos plásticos compatibles con la aplicación de calor.
La temperatura, el tiempo, la presión y el procedimiento pueden variar considerablemente en superficies no textiles. Por este motivo, debe realizarse una prueba previa de adherencia y resistencia antes de comenzar la producción.
Impresión con tintas DTF o de sublimación
Las láminas están diseñadas principalmente para trabajar con tintas DTF, aplicando posteriormente polvo termoadhesivo sobre la tinta fresca.
También pueden utilizarse con tintas de sublimación en procesos compatibles, como la personalización de tejidos de algodón mediante una capa de adhesivo termofusible. Este procedimiento no corresponde a la sublimación directa convencional y requiere el uso de polvo termoadhesivo.
Para conocer detalladamente este sistema, consulte nuestra guía sobre cómo sublimar algodón.
Modo de empleo
1. Identificación y preparación de la lámina
Antes de imprimir, compruebe que la hoja se encuentra limpia, plana y libre de humedad. Se recomienda manipularla por los bordes y utilizar guantes de algodón para evitar huellas, grasa o polvo sobre el recubrimiento.
La impresión debe realizarse sobre la cara mate. La superficie brillante corresponde al reverso y no está preparada para recibir la tinta.
2. Impresión del diseño
- Coloque la lámina en la bandeja o sistema de alimentación de la impresora.
- Configure el tamaño A4 y seleccione los ajustes adecuados para el equipo.
- Imprima el diseño en modo espejo.
- Utilice el perfil de color y la carga de tinta recomendados.
- En impresión DTF, aplique las tintas de color y posteriormente la base blanca, según la configuración de la impresora.
Antes de iniciar una serie completa, es aconsejable comprobar la alimentación de la hoja y realizar una impresión de prueba.
3. Aplicación del polvo termoadhesivo
Con la tinta todavía fresca, distribuya el polvo termoadhesivo DTF sobre toda la superficie impresa. Mueva suavemente la lámina para que el adhesivo cubra correctamente el diseño y retire el exceso antes de realizar el curado.
Para este film se recomienda utilizar polvo DTF de grano fino de 50–150 µm. Su granulometría favorece una fusión uniforme y permite conservar la definición de textos pequeños, contornos y elementos detallados.
La utilización de polvo fino también ayuda a conseguir un estampado menos grueso, más flexible y con un tacto agradable sobre la prenda.
4. Curado del adhesivo
El polvo debe curarse completamente utilizando un horno DTF, una plancha térmica sin contacto directo u otro sistema compatible. El adhesivo debe adquirir un aspecto fundido y uniforme antes de proceder a la transferencia.
Un curado insuficiente puede provocar que algunas zonas no se adhieran correctamente. Por el contrario, aplicar un exceso de calor puede afectar a la elasticidad, al color o al comportamiento del adhesivo.
5. Transferencia sobre el tejido
Coloque el diseño sobre la prenda y realice la transferencia mediante una prensa plana. Como configuración inicial pueden utilizarse los siguientes valores:
- Temperatura: 140–150 °C.
- Tiempo: 10–15 segundos.
- Presión: Media-alta.
Los parámetros anteriores son orientativos. Deben ajustarse según la composición y el grosor del tejido, la tinta, el polvo adhesivo, el curado y la precisión de la plancha.
En spandex, prendas técnicas y materiales sensibles al calor puede ser necesario reducir la temperatura y el tiempo. Realice siempre una prueba de transferencia antes de personalizar la prenda definitiva.
6. Elección del momento de pelado
Una vez finalizado el planchado, el film puede retirarse utilizando cualquiera de estas modalidades:
- Pelado instantáneo: retire la lámina al abrir la prensa o después de una breve pausa de aproximadamente 2–5 segundos.
- Pelado en caliente: espere unos segundos adicionales y despegue el soporte mientras el estampado todavía conserva el calor.
- Pelado en frío: deje enfriar completamente la transferencia antes de separar la lámina.
Realice el despegue con un movimiento continuo, uniforme y hacia atrás. Evite tirar verticalmente, detenerse durante la retirada o mover la hoja lateralmente, especialmente cuando el estampado todavía está caliente.
7. Segundo planchado
Después de retirar el soporte, cubra el estampado con papel protector siliconado y vuelva a prensarlo durante aproximadamente 5–8 segundos.
Este segundo planchado está especialmente recomendado cuando se realiza un pelado instantáneo o caliente, ya que ayuda a:
- Completar la fijación del adhesivo.
- Mejorar la resistencia al lavado.
- Uniformar la superficie del estampado.
- Conseguir un tacto más suave.
- Aumentar la flexibilidad del diseño.
En materiales delicados, adapte el tiempo y la temperatura para evitar marcas o brillos sobre el tejido.
Condiciones ambientales de trabajo
Para mantener un comportamiento estable durante la impresión y la aplicación del polvo se aconsejan las siguientes condiciones:
- Temperatura ambiental: entre 20 y 22 °C.
- Humedad relativa: aproximadamente un 60 %.
Una temperatura inferior a 20 °C puede modificar el comportamiento de la tinta y del recubrimiento. Una humedad excesiva puede afectar al polvo adhesivo, aumentar la electricidad estática o dificultar el curado.
Consejos para evitar errores
La tinta no se fija correctamente al film
Compruebe que está imprimiendo sobre la cara mate. También debe revisar el perfil de impresión, la carga de tinta y las condiciones ambientales de la zona de trabajo.
Quedan restos de adhesivo alrededor del diseño
Retire completamente el exceso de polvo antes del curado. El adhesivo debe permanecer únicamente sobre las zonas que contienen tinta.
Se levantan letras o líneas pequeñas
Revise que el polvo se haya curado de manera uniforme y que la presión sea suficiente. En diseños delicados puede esperar más tiempo antes de retirar la hoja o elegir el pelado en frío.
Aparece un doble contorno o efecto fantasma
Abra la plancha de manera suave y retire la lámina mediante un movimiento continuo. No desplace el film lateralmente mientras el adhesivo permanece caliente.
Almacenamiento de las láminas
- Conserve el paquete cerrado cuando no esté utilizando las hojas.
- Guarde las láminas en un espacio fresco, seco y protegido de la luz solar.
- Evite el contacto con polvo, grasa, suciedad o humedad.
- No toque la cara mate con las manos.
- Mantenga las hojas planas y no coloque objetos pesados encima.
- Deje que el material se adapte a la temperatura del taller antes de imprimir.
Preguntas frecuentes sobre el Film DTF universal A4 GlopInk
¿Qué incluye el paquete de Film DTF universal A4?
El paquete contiene 100 láminas de Film DTF GlopInk en formato A4. Cada hoja mide 210 × 297 mm y tiene un grosor aproximado de 75 µm.
¿Qué diferencia tiene respecto a un Film DTF de pelado caliente?
Este film ofrece un pelado universal. Puede retirarse inmediatamente después del planchado, mientras permanece caliente o cuando la transferencia se ha enfriado completamente.
¿Cómo puedo saber qué cara debo imprimir?
La tinta debe imprimirse sobre la cara mate, que contiene el recubrimiento preparado para recibirla. La cara posterior es más lisa y brillante.
¿Puedo imprimir estas hojas con tinta de sublimación?
Sí, pueden utilizarse con tintas de sublimación en aplicaciones compatibles que empleen polvo termoadhesivo, como determinados procesos para personalizar algodón. No se trata de sublimación directa convencional y debe seguirse el procedimiento correspondiente.
¿Cuál es el polvo recomendado para este Film DTF A4?
Se recomienda polvo termoadhesivo DTF de grano fino de 50–150 µm. Este tamaño ayuda a reproducir detalles pequeños y permite obtener transferencias flexibles y con un tacto agradable.
¿Qué ajustes puedo utilizar como punto de partida?
Para transferencias textiles puede comenzarse con una temperatura de 140–150 °C durante 10–15 segundos y una presión media-alta. Es necesario hacer pruebas y adaptar estos valores al material utilizado.
¿Qué tipo de pelado es mejor para letras pequeñas?
En diseños con textos pequeños o líneas finas puede ser conveniente esperar unos segundos antes de retirar la hoja o realizar el pelado cuando la transferencia se haya enfriado completamente.
¿Hay que realizar un segundo planchado?
No es obligatorio, pero se recomienda prensar nuevamente el estampado durante 5–8 segundos utilizando papel protector siliconado. Esto mejora la fijación, el tacto y la resistencia de la transferencia.
¿Las hojas sirven para materiales rígidos?
Pueden utilizarse sobre determinados materiales rígidos compatibles con el adhesivo y la aplicación de calor. El proceso y los parámetros pueden cambiar, por lo que debe realizarse una prueba previa.
¿Cómo deben guardarse las hojas una vez abierto el paquete?
Deben conservarse planas, dentro de su embalaje y en un lugar seco y protegido de la luz. También deben mantenerse alejadas del polvo, la humedad, la grasa y el contacto directo con las manos.